Hồ sơ nhôm tùy chỉnh OEM/ODM 6063-T5Thông qua ép đùn, gia công và xử lý bề mặt (tô màu chủ yếu bao gồm quá trình oxy hóa, phủ điện di, phun fluorocarbon, phun bột, chuyển vân gỗ, v.v.).Thông qua các quy trình trên, các sản phẩm nhôm khác nhau được sản xuất.
đùn là phương tiện hình thành hồ sơ nhôm.Đầu tiên, khuôn được thiết kế và sản xuất theo tiết diện của sản phẩm định hình, và thanh đúc tròn được gia nhiệt được máy đùn đùn ra khỏi khuôn (trong quá trình này, cần phải làm nóng khuôn, máy đùn và thanh đúc tròn).Hợp kim nhôm 6063-T5 thường được sử dụng bởi kim loại màu Hongfa cũng có quy trình làm nguội bằng không khí và quá trình lão hóa nhân tạo tiếp theo trong quá trình ép đùn để hoàn thiện quá trình gia cố xử lý nhiệt.Các loại hợp kim tăng cường có thể xử lý nhiệt khác nhau có hệ thống xử lý nhiệt khác nhau.
thông qua gia công, gia công CNC và các phương pháp khác, xử lý theo yêu cầu trước khi tiến hành quy trình tiếp theo. (khoan, phay, cắt, v.v.)
Anodized: cấu hình hợp kim nhôm ép đùn thường được gọi là vật liệu cơ bản và khả năng chống ăn mòn bề mặt của nó không mạnh.Việc xử lý bề mặt phải được thực hiện qua Anodized Anodized để tăng khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và vẻ đẹp hình thức của nhôm.Các quy trình chính là:
(1) Tiền xử lý bề mặt: làm sạch bề mặt hồ sơ bằng phương pháp hóa học hoặc vật lý để lộ ra ma trận nguyên chất, để thu được màng oxit nhân tạo dày đặc và hoàn chỉnh.Bề mặt gương hoặc mờ (Matt) cũng có thể thu được bằng phương pháp cơ học.
(2) Anodizing: đối với cấu hình được xử lý trước bề mặt, trong các điều kiện quy trình nhất định, bề mặt chất nền sẽ được anot hóa để tạo thành màng alumina dày đặc, xốp và hấp phụ mạnh.
(3) Niêm phong lỗ chân lông: bịt kín các lỗ chân lông của màng oxit xốp được tạo ra sau khi anot hóa, để tăng cường khả năng chống ô nhiễm, chống ăn mòn và chống mài mòn của màng oxit.Màng oxit không màu và trong suốt.Bằng cách sử dụng khả năng hấp phụ mạnh của màng oxit trước khi bịt kín lỗ, một số muối kim loại được hấp phụ và lắng đọng trong lỗ màng, điều này có thể làm cho bề ngoài của mặt cắt hiển thị nhiều màu khác với màu tự nhiên (màu trắng bạc), chẳng hạn như màu đen , đồng, vàng vàng và thép không gỉ.
Sơn tĩnh điện: Sử dụng nguyên lý phun tĩnh điện để hấp thụ bột khô trên bề mặt nhôm kim loại.Sau khi nướng ở nhiệt độ cao trên 200 ℃, bột đông lại thành một lớp phủ chắc và sáng với độ dày khoảng 60 micron.Làm cho bề mặt sản phẩm phẳng và mịn, màu sắc đồng nhất, kháng axit mạnh, kháng kiềm, chống va chạm và chống mài mòn, đồng thời có thể chịu được sự xói mòn của bức xạ cực tím mạnh và mưa axit trong thời gian dài mà không bị nghiền thành bột, phai màu và rơi ra.Tuổi thọ của nhôm định hình phun bột trong điều kiện bình thường lên đến 30 năm.Lớp phủ bề mặt không bị phai màu, đổi màu hoặc nứt trong vòng 5-10 năm.Khả năng chống chịu thời tiết và chống ăn mòn tốt hơn nhôm thông thường, màu sắc đa dạng.